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| 重慶煙筒鋼構(gòu)支架防腐工程注意事項(xiàng) |
| 發(fā)布時(shí)間：2020/11/30 來(lái)源：中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀：2945次 |
一、在油漆施工中，天氣情況是很重要的。21℃的溫度，50-60%的濕度，無(wú)風(fēng)或微風(fēng)是理想的天氣條件。
二、高溫施工
高溫下的油漆施工程序和正常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)多大區(qū)別，但對(duì)一些重要因素需作考慮。由于干燥時(shí)間和固化時(shí)間縮短，雙組份產(chǎn)品的活化期也難以掌握。白天和晚上的溫差變化極易使晚上鋼材表面出現(xiàn)冷凝。
三、產(chǎn)品必須用機(jī)械攪拌器充分混合攪拌，否則會(huì)影響產(chǎn)品性能。
當(dāng)油漆以規(guī)定膜厚施工于需保護(hù)表面時(shí)，則具有防銹效果。油漆施工的方法也是很關(guān)鍵的。
四、主要有三種施工方法：刷涂、滾涂和無(wú)氣噴涂。
施工方法的選擇取于許多因素。首先是油漆的種類。大多數(shù)油性涂料易于刷涂。但對(duì)面積大，表面平坦的區(qū)域，使用滾涂或噴涂速度較快。對(duì)面積小、表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域，推薦使用刷涂。小面積修補(bǔ)使用刷涂，因?yàn)樗枰^好的控制。快干型油漆，如乙烯或天然型漆，用刷涂或滾涂很難均勻施工，因此，噴涂是較理想的方法。
水性或慢干型油漆可用以上任何一種方法施工。
五、刷涂
刷涂底漆是較理想的施工方法，因?yàn)椋枋┕さ挠推峋哂邢喈?dāng)潤(rùn)濕特性，但表面經(jīng)手工處理，較粗糙，且有灰塵或污物。刷涂有好幾種方式，其中最主要的是在二個(gè)以上的方向來(lái)回刷涂。這種方式本身幫助了潤(rùn)濕過程，加強(qiáng)了油漆和表面的附著力。
在螺栓、鉚釘、焊縫和角落處施工油漆，應(yīng)將油漆點(diǎn)蘸或輕涂于表面。針孔、凹穴和表面不平處，可將漆刷上下移動(dòng)予以填補(bǔ)，這些都是滾涂所不能做到的。鉚釘、螺栓、不規(guī)則表面和粗糙或有凹穴的鋼材，宜使用圓形橢圓形刷子。
六、滾涂：在清潔表面不能用滾涂施工第一度油漆。滾涂是一種普通的施工方法，和刷涂和噴涂有所不同。由于使用滾筒移動(dòng)容易，不需潤(rùn)滑，因此，不用擦洗以潤(rùn)濕表面。粗糙部位和沿著焊縫部位，是滾筒不易達(dá)到的部位，容易漏涂。
滾涂主要用于面積大、表面平坦的部位，如貨艙外部、船體的平坦部位。結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位和螺栓、鉚釘分布較多的部位一般不宜使用滾筒涂裝。
七、無(wú)氣噴涂：無(wú)氣噴涂即指油漆霧化時(shí)不用空氣，油漆通過液壓進(jìn)入非常細(xì)小的噴嘴孔噴出，形成霧化狀態(tài)。霧化扇根據(jù)噴嘴的尺寸和形狀而定，不同的噴嘴尺寸和形狀會(huì)產(chǎn)生不同的霧化扇。為達(dá)到更有效的目的，油漆應(yīng)以正確的角度噴射到表面。其效果就像把一個(gè)泥球扔到墻上，如果扔球的角度不對(duì)，它就會(huì)滑落下來(lái)。噴漆也是如此，噴涂的角度越正，效果也就越好。
如果噴涂時(shí)角度不正，噴槍和表面的距離就會(huì)拉長(zhǎng)。噴槍應(yīng)和表面成正角，距離在450毫米至600毫米之間。噴霧扇應(yīng)盡量狹窄以加強(qiáng)噴涂的沖擊力。
干噴或過噴時(shí)，油漆以斜角到達(dá)表面。沖擊力降低，油漆從噴槍射出時(shí)會(huì)損失大量溶劑，在表面形成半干的粉末，粘附不牢，造成油漆的非連續(xù)性。
這種情況在溶劑型涂料，如乙烯、丙烯酸、硅酸乙酯類油漆中很普遍。
無(wú)氣噴涂設(shè)備中最重要的是噴嘴。它由碳化鎢絲和一個(gè)油漆輸出口組成，開口的大小根據(jù)不同的噴嘴而變化，因此，也定了噴涂角度和油漆用量。噴涂成功與否在很大程度上取于噴嘴的選擇。金魚公司在產(chǎn)品說明書推薦的噴嘴僅作參考。
應(yīng)選擇幾種噴嘴進(jìn)行試噴，從中選出最合適的一種。
噴嘴應(yīng)小心使用，不能用金屬物處理被堵塞的噴嘴，必要時(shí)，應(yīng)使用木片。
噴嘴價(jià)格昂貴，也是無(wú)氣噴涂設(shè)備中重要的部件，使用時(shí)應(yīng)格外仔細(xì)。
八、25℃以上的無(wú)氣噴涂
在氣溫25℃以上進(jìn)行油漆施工，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.在施工中，選擇最小的壓力泵，能形成良好的霧化即可。
2.噴槍至被涂物的距離為30—40厘米。
3.使用小角度噴射的噴嘴。
4.使用較大孔口的噴嘴。
5.刮風(fēng)時(shí)，使用頂蓬。
九、檢查要點(diǎn)
準(zhǔn)備油漆施工時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
-第一度修補(bǔ)漆，應(yīng)使用刷涂或滾涂，不推薦使用無(wú)氣噴涂。
-保證涂裝工具情況良好，以取得最好的施工效果。
-使用機(jī)械攪拌器攪拌油漆，因?yàn)橛行╊伭蠒?huì)在油漆中沉淀，如攪拌不均勻，會(huì)影響質(zhì)量，
并產(chǎn)生色差。
-施工雙組份環(huán)氧漆時(shí)，應(yīng)先將兩個(gè)組份的油漆混合后，停滯10—30分鐘(根據(jù)油漆類型和使用前的溫度而定)，使之開始反應(yīng)。
-經(jīng)常測(cè)量濕膜厚度，保證施工中達(dá)到以推薦的膜厚。
-遵照制造商的規(guī)格要求，避免不必要的稀釋。在冬天，應(yīng)將油漆貯存于室溫條件下。
-按油漆規(guī)格書進(jìn)行施工。
-不可在潮濕表面或在雨天施工油漆。
-舊的陰極保護(hù)系統(tǒng)中，陽(yáng)極必須更新。更新的陽(yáng)極不需涂漆，在涂裝中可用鋁箔，磁帶軟性乳化劑保護(hù)。
-在開啟油漆桶前，應(yīng)保證桶蓋清潔，避免污染油漆。
-為達(dá)到厚漿型油漆規(guī)定的膜厚，必須使用無(wú)氣噴涂。如使用刷涂或滾涂，涂層數(shù)就會(huì)增加。
-涂層間的干燥時(shí)間必須按說明書要求。
-溫度、濕度的測(cè)量必須在船塢中進(jìn)行。
-施工時(shí)，底材的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，避免冷凝。
-不要在冷凝的表面施工油漆。船進(jìn)塢后，底艙應(yīng)立即撤空，避免底部鋼板的冷凝。
十、施工缺陷
在施工油漆時(shí)，通常會(huì)發(fā)生施工缺陷。這些缺陷及其原因和糾正措施如下：
1.褪色但粘附。
原因：正常的磨損和暴露
措施：去除油脂痕跡，清潔表面，去除疏松油漆。
2.前道油漆嚴(yán)重起硬皮。
原因：前次修補(bǔ)漆處理不當(dāng)。
措施；去除油脂痕跡，清潔表面去除舊漆硬皮，除塵。
3.起鱗，附著力差。
原因：在潮濕表面或已污染的表面施工，涂層間隔過短。
措施：去除油脂痕跡，清潔表面，用鏟刀或鋼絲刷去除起鱗油漆，除塵。
4.部分區(qū)域的起泡、銹蝕
原因：在潮濕的表面上施工。
使用的設(shè)備含水。
漆刷和滾筒存放于水中。
面漆直接施工于裸露鋼材。
初次表面處理差。
措施：去除油脂痕跡，清潔表面，刮除起泡，除銹。
5.銹蝕、重銹
原因：忽視保養(yǎng)，表面處理差。
措施：去除油脂痕跡，鏟去鐵銹，去除銹蝕殘余物。如有可能，采用噴砂處理或動(dòng)力砂輪。
6.油漆表面龜裂或鱷紋
原因：軟涂層底漆，或中間涂層復(fù)涂以硬面漆。涂層間隔過短。油漆不適用。
措施：去除油脂痕跡，鏟刮去除龜裂油漆。
7.表面上的刷涂痕跡
原因：刷涂力量過重，施工時(shí)油漆過厚，中間漆流平性差。
措施：必要時(shí)清潔表面，輕磨鋼絲刷或金剛砂痕跡的表面。
8.表面起泡
原因：刷涂或滾涂時(shí)力量過大，涂裝過度。剛涂漆的表面暴露于強(qiáng)光下。
措施：必要時(shí)，清潔表面。用輕動(dòng)力砂輪或手刮輕磨去泡。
9.露底
原因：表面被油脂污染，前道涂層和面漆不配套(應(yīng)檢查油漆配套的正確性)。
措施：暴露表面徹底去脂，用小功率動(dòng)力砂輪或手刮去除露底油漆。
10.流掛
原因：油漆涂層過厚。噴槍使用不當(dāng)。在高光澤表面施工。稀釋過量。
措施：去除流掛部位露出底下完好涂層。可用手刮去除新涂層，其他涂層用動(dòng)力砂輪。
11.起皺
原因：油漆施工過厚，新噴油漆直接暴露于強(qiáng)光下。
措施：去除起皺部位，露出底下完好涂層。除塵。使用小功率動(dòng)力砂輪或手刮。
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